制药企业的压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机，固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机，提取工艺中的提取罐，此外，还有化验中试用气、粉体物料输送、干燥、吹料吹扫、气动仪表元件、自动控制用气等。

因为制剂用的压缩空气与药品直接接触，所以压缩空气必须经过净化处理：必须经过验证，以证明系统符合生产要求；还须通过GMP的认证检查以及对真正100% 无油压缩空气的Class0无油的认证，制剂用气如干燥、压料等用气，必须要控制压缩空气中的油、水和固体粒子以及生物粒子等的含量，同时还要求无气味。仪表用气，主要是气动仪表和精密（压力，流量）调节器等用气，处理不控制生物粒子，不要求无气味外，其他控制项目和制剂用气相同。

制造和工艺操作包括灭菌工艺所采用的压缩空气应是：1、由无油空压机供应，无油及无油气的，在非控制的环境区域里排放的除外。2、为防止在管道出现冷凝水，空气要使用吸附式干燥机等干燥设备除湿处理。

下面就跟随小编一起来看一下斯可络无油涡旋空压机XA系列在医药行业的独特优势吧!

1、绝对无油

斯可络无油涡旋空压机XA系列，采用原装进口日本岩田无油涡旋主机，压缩腔内无需润滑油，且不存在金属接触,从而从根本上保证了无油压缩空气质量。该系列空压机符合空气质量最严格的等级标准 ISO8573-1:2010零等级标准，且通过了德国莱茵TUV的严格测试，获取了ISO Class 0 无油认证。

2、卓越能效表现

斯可络无油涡旋空压机XA系列，采用IE3电机，以及更高效的进气过滤器，用以提升整机能效，为客户进一步节约运营成本。另外主机无吸排气阀，压力损失几乎为零。

3、噪音小

原装进口日本岩田无油涡旋主机采用超高精度的压缩涡旋加工工艺，保证了吸排气的连续和稳定性，且无运动部件的敲击声和气流爆破声。动涡旋盘和静涡旋盘的平衡设计以及底座下端设置的特殊防震橡胶彻底去除了多余噪音。另外，静音箱式外壳将噪音封闭在机组内部，从而可以将压缩机放在实验室，诊所等现场使用。

4、可靠性高、维护费用更低

斯可络无油涡旋空压机运行时会根据用气需求控制机头轮换工作，所以，对于每个主机而言，年使用时间通常仅为整机运行时间的2/3。

一个主机模块由于故障停止使用时，并不影响其它模块正常使用，从而提高了整机的可靠性和实用性。

整机零件数仅为喷油活塞机及螺杆机的1/8，零件故障率更低。

全无油的洁净空气无需另安装油分，油滤等易损备件，且无需填充价格昂贵的空压机冷却油。